深井泵的維護保養(yǎng)對于其長期穩(wěn)定運行和延長使用壽命起著關(guān)鍵作用。在日常使用中，需要關(guān)注多個方面的維護要點。
電泵運行時，要密切觀察電流、電壓表和水的流量。電流和電壓表能夠反映電機的工作狀態(tài)，力求電泵在額定工況下運行，避免電流過大或過小對電機造成損害。通過觀察水的流量，可以及時發(fā)現(xiàn)泵的工作是否正常，若流量出現(xiàn)異常變化，可能意味著泵存在故障，需及時排查。應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚程時，不得讓電泵超載運行。當(dāng)出現(xiàn)額定電壓時電流超過額定值、額定揚程下流量較正常情況下降低較大、絕緣電阻低于 0.5 兆歐、動水位降至泵吸入口、電氣設(shè)備及電路不合規(guī)定、電泵有突然聲響或較大震動、保護開關(guān)頻率跳閘等情況時，應(yīng)立即停止運行，對電泵進行全面檢查，找出故障原因并進行修復(fù)。
定期檢查電氣設(shè)備也是維護保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。每半個月需測量一次電機絕緣電阻，電阻值不得低于 0.5 兆歐。若絕緣電阻過低，可能會導(dǎo)致電機漏電，引發(fā)安全事故，此時需對電機進行干燥處理或查找絕緣損壞的原因并修復(fù)。每排灌期（2500 小時）應(yīng)進行一次檢修保護，更換易損件，如葉輪、密封件等。及時更換磨損的易損件，能夠保證泵的性能穩(wěn)定，避免因小部件的損壞而影響整個泵的運行。
在電泵的起吊與裝卸過程中，也有諸多注意事項。首先要拆開電纜，斷離電源，確保操作安全。然后用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管等部件，在拆卸過程中，要用夾管板緊下一節(jié)輸水管，防止部件掉落。若在吊拆過程中發(fā)現(xiàn)有卡住的情況，不能強行起吊，應(yīng)上下左右活動，克服卡點后再安全吊卸。拆下護線板、濾水網(wǎng)，并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離。最后放出電機內(nèi)充水。在裝配時，要按照正確的順序進行，電機的裝配次序為：定子組裝→下導(dǎo)軸承組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座，調(diào)整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定要求，然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。水泵的裝配也需嚴(yán)格按照步驟進行，將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪等，依次裝完上流殼、止回閥等。
深井泵應(yīng)使用在含砂量低于 0.01% 的清水源，以減少對泵體的磨損。泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動所預(yù)潤水量，確保深井泵在啟動時，軸與軸承能夠得到充分的潤滑。新裝或經(jīng)過大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，保證葉輪在運轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦，以免損壞葉輪和泵殼。在深井泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤，為泵的正常運行做好準(zhǔn)備。
通過嚴(yán)格遵循這些維護保養(yǎng)要點和注意事項，能夠有效保障深井泵的正常運行，延長其使用壽命，為用戶提供可靠的提水服務(wù)，降低設(shè)備維修成本，提高生產(chǎn)效率。